隨著(zhù)我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，閥門(mén)行業(yè)作為一個(gè)民族產(chǎn)業(yè)，歷經(jīng)數年風(fēng)雨，在全國各地得以快速發(fā)展，成為國內機械行業(yè)發(fā)展較快的主要產(chǎn)業(yè)之一，我國閥門(mén)行業(yè)雖發(fā)展步伐較快，但出現的問(wèn)題也較多，行業(yè)發(fā)展水平低，產(chǎn)品技術(shù)含量低，好多產(chǎn)品還是低檔的多；由于國內閥門(mén)行業(yè)起步晚，目前還處于發(fā)展階段、閥門(mén)設計、制造、生產(chǎn)和試驗能力低于國外先進(jìn)水平，好多關(guān)鍵閥門(mén)還依賴(lài)進(jìn)口，許多閥門(mén)沒(méi)有核心技術(shù)，加上自動(dòng)化控制水平的限制，在高端閥門(mén)技術(shù)方面與發(fā)達國家與國外相比有一定差距，出現如此問(wèn)題究竟原因何在？
閥門(mén)業(yè)差距明顯關(guān)鍵創(chuàng )新與改進(jìn)
目前我國閥門(mén)行業(yè)與國外閥門(mén)行業(yè)差距較為明顯，也讓我們看到自身的不足，以此找到差距與問(wèn)題實(shí)質(zhì)，從而改進(jìn)與提高。從行業(yè)中實(shí)地了解，以及有關(guān)分析資料中概括，主要存在四大綜合性差距：一是技術(shù)創(chuàng )新能力上的差距；二是加工工藝上的差距；三是質(zhì)量管理及設備方面的差距；四是流程管理上的差距；具體可從以下幾方面加以剖析。
1、技術(shù)創(chuàng )新能力上的差距
技術(shù)創(chuàng )新能力不足，這是阻礙我們閥門(mén)行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前我國閥門(mén)行業(yè)設計水平并不高，國內骨干企業(yè)雖有一定的研發(fā)條件，而多數閥門(mén)企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發(fā)與技術(shù)服務(wù)能力較為封閉，主要是根據企業(yè)所需而僅對企業(yè)服務(wù)，根據銷(xiāo)售訂單而進(jìn)行設計、工藝編制，職能也較為簡(jiǎn)單；如閥門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中的現場(chǎng)技術(shù)處理，或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。國內閥門(mén)設計水平與發(fā)達國家相比，有很大差距。
目前國內許多閥門(mén)企業(yè)引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)后很少再作創(chuàng )新。當海外客戶(hù)參觀(guān)中國重工業(yè)項目的時(shí)候，比如造紙、石化等，發(fā)現很多項目的閥門(mén)產(chǎn)品只是在西方的設計原型基礎上做了改變。加工工藝也較落后，盡管?chē)鴥扔行╅y門(mén)制造企業(yè)擁有現代化的設備，可以實(shí)現自動(dòng)操作，甚至令西方的一些企業(yè)都相形見(jiàn)絀。但大多數企業(yè)都設備陳舊、工作環(huán)境惡劣。目前，中國閥門(mén)企業(yè)可以鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復合材料等的閥門(mén)產(chǎn)品，但由于鑄造工藝手段落后，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產(chǎn)過(guò)程中浪費很大，環(huán)保也差。
例如：國內多數廠(chǎng)家還不能自主地進(jìn)行閥門(mén)的抗震等有效分析，而這些廠(chǎng)家須委托設計院校進(jìn)行抗震分析，只有個(gè)別廠(chǎng)家較完整地掌握了閥門(mén)的應力計算和抗震分析、閥門(mén)的疲勞分析、以及抗沖擊分析，于此一定程度上制約了國內廠(chǎng)家研發(fā)能力水平的提高。國內產(chǎn)學(xué)研合作程度也較低，自主開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)含量也較低，而一些高等院校和研究設計院雖設有專(zhuān)業(yè)、處、室開(kāi)展閥門(mén)技術(shù)的研究，但僅僅是對整個(gè)裝置中閥門(mén)的作用、要求的特性提出技術(shù)要求，并不展開(kāi)對閥門(mén)產(chǎn)品設計制造技術(shù)的研發(fā)，即使有設計圖紙，往往缺乏工藝性，與實(shí)際操作有的不相適應，其中一些關(guān)鍵由于缺少實(shí)際驗證手段，這都是導致國內閥門(mén)產(chǎn)品總體技術(shù)水平偏低的主要原因。
國外技術(shù)水平較高的閥門(mén)企業(yè)通常配有專(zhuān)門(mén)的研發(fā)中心，相比而言，他們有雄厚的資金、各種相關(guān)研究機構和專(zhuān)業(yè)優(yōu)秀的技術(shù)工程人員作支撐，且這些研發(fā)中心往往根據需要配有專(zhuān)門(mén)的實(shí)驗室和檢測機構，而應用于閥門(mén)產(chǎn)品的計算機應用軟件也是相當齊全：既可通過(guò)分析手段對新產(chǎn)品和新技術(shù)的先進(jìn)性能進(jìn)行理論分析與預測，又可采用實(shí)驗的方法預測結果進(jìn)行驗證，根據統計數據同時(shí)驗證其分析方法的正確性，以此得出一系列有效的閥門(mén)性能和技術(shù)特性的分析方法，以此類(lèi)方法應用于后續閥門(mén)技術(shù)的開(kāi)發(fā)，以至在降低研發(fā)成本，其研究成果更具實(shí)效。
很多企業(yè)閥門(mén)產(chǎn)品雖獲得不少?lài)覍?zhuān)利，但好多專(zhuān)利僅為實(shí)用專(zhuān)利，技術(shù)含量不高，好多專(zhuān)利僅在結構上作了部分改進(jìn)，沒(méi)有實(shí)質(zhì)性改進(jìn)發(fā)明。有的還存在仿制和抄襲，由于較多閥門(mén)用戶(hù)多年停留于使用傳統產(chǎn)品，因而好多產(chǎn)品內外結構多年沒(méi)有實(shí)質(zhì)性改進(jìn)與提高。
再如目前我國閥門(mén)產(chǎn)品驅動(dòng)執行機構控制水平也差。國內生產(chǎn)的閥門(mén)配套驅動(dòng)執行機構，其性能和控制水平僅是國外20世紀90年代水平，其動(dòng)作靈敏度差，自動(dòng)化控制能力和可靠性總體水平相對滯后。與此其信號采集、信號比較、信號放大、信號返回等一系列控制能力落后于發(fā)達國家的水平。
其實(shí)就技術(shù)水平而言，常規閥門(mén)的設計和材料應用上，我們與國外知名企業(yè)相比，并沒(méi)有多大的差距，在制造工藝上也沒(méi)有不可逾越的鴻溝，那差在什么地方？但以實(shí)際情況就是差在認真兩字上，有這樣一種產(chǎn)品，原本是德國某公司水閥專(zhuān)利產(chǎn)品，有幾個(gè)不同的企業(yè)同時(shí)生產(chǎn)，一個(gè)是某外國公司，一個(gè)是臺資企業(yè)，一個(gè)是國內公司。一樣的產(chǎn)品圖，生產(chǎn)出來(lái)的閥門(mén)實(shí)物卻各異。前兩家公司內在質(zhì)量、外觀(guān)上都比國內做的好。令人不解的是：這幾家公司都在中國國內生產(chǎn)這種產(chǎn)品，而且鑄件毛坯都來(lái)自國內的工廠(chǎng)，但結果相差很大。從某種意義上說(shuō)，我們的經(jīng)營(yíng)理念、追求目標和外資企業(yè)有很大差距，特別是在產(chǎn)品毛坯加工工藝上確實(shí)存在一定問(wèn)題的，也是我們反思的。
國外企業(yè)的做法與中國企業(yè)有所不同，我國的企業(yè)先是搞基建，擴建生產(chǎn)廠(chǎng)房、增添生產(chǎn)設備，廠(chǎng)房也是一擴再擴，追求大而全，現代氣派，并只想生產(chǎn)規模的擴大，忽視了新產(chǎn)品的研發(fā)和投入，產(chǎn)品后勁嚴重不足，而生產(chǎn)產(chǎn)品大部分是仿制，只生產(chǎn)普通低檔產(chǎn)品，過(guò)多地把精力投入市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)上，使用不正當手段搞產(chǎn)品推銷(xiāo)競爭，因而缺少核心競爭力。好多國內的一些企業(yè)在搞研發(fā)的時(shí)，較多的是參考其它廠(chǎng)商的設計，從而忽略了原始實(shí)驗數據的重要性，這樣開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品只具有外形而沒(méi)有真正靈魂。
作為整個(gè)產(chǎn)業(yè)體系也存在一定的問(wèn)題，我們的研發(fā)體系相當薄弱，但在創(chuàng )新能力上較為薄弱，現在一些企業(yè)又有好多分廠(chǎng)和聯(lián)營(yíng)企業(yè)，一些企業(yè)在研發(fā)能力的投入上，科技隊伍的建設上，還有研發(fā)手段設施的建立上投入也小，其實(shí)研發(fā)投入是很大，目前整個(gè)行業(yè)在研發(fā)隊伍、研發(fā)的手段、研發(fā)的產(chǎn)品的檢測措施、型式試驗的設備，不足以支撐我們閥門(mén)行業(yè)實(shí)施科技研發(fā)和開(kāi)發(fā)新品，更談不上開(kāi)發(fā)高端產(chǎn)品了。
同時(shí)，我們必須清醒地認識到：隨著(zhù)中國加入WTO已有數年，我國經(jīng)濟逐步與世界經(jīng)濟接軌，實(shí)力濃厚外資企業(yè)紛紛搶灘中國的閥門(mén)市場(chǎng)，這些境外軍團擁有雄厚的資金和高新技術(shù)，又有豐富的經(jīng)營(yíng)戰略，無(wú)形給中國閥門(mén)市場(chǎng)構成一定的威脅，也是我們閥門(mén)行業(yè)主要競爭對手。目前他們在中國收購閥企，高薪招攬閥門(mén)行業(yè)的技術(shù)設計人才，利用知名品牌，搶占我國高端閥門(mén)市場(chǎng)。有的在我國投資建廠(chǎng)，有的將總部遷移中國，有的在中國組建研發(fā)中心。
2、加工工藝上的差距
國外：為滿(mǎn)足核級閥門(mén)的密封材料抗輻射的要求，焊接工藝上如德國KSB公司已廣泛采用特殊焊粉進(jìn)行無(wú)鈷焊接，方法是將焊粉燒結，焊后熱處理。閥門(mén)產(chǎn)品根據使用工況要求設計，高溫高壓閘閥多采用平行雙閘板結構。
法國威蘭閥門(mén)公司對焊接工藝與設備將焊前預熱，自動(dòng)焊接、焊后處理在同一設備或同一條加工生產(chǎn)線(xiàn)上完成，無(wú)論焊前、焊中、焊后處理，溫度都可以實(shí)現自動(dòng)控制，保證焊接質(zhì)量，簡(jiǎn)化焊接工藝，提高焊接效率，尤其對于相對復雜的焊縫（如直線(xiàn)與曲線(xiàn)連接實(shí)現自動(dòng)焊）實(shí)現了自動(dòng)焊接。
而國內在閥門(mén)焊接上工藝落后，有的還采用陳舊的焊接方法，焊工技術(shù)水平低，所焊材料也是普通材料，達不到特殊閥門(mén)設計要求。好多企業(yè)整天忙于產(chǎn)銷(xiāo)，很少在工藝上進(jìn)行鉆研改進(jìn)。一般生產(chǎn)普通閥門(mén)多，根本沒(méi)有涉及中高檔類(lèi)閥門(mén)，可想技術(shù)水平就一般了。
標準規范落后，參數掌握不夠。設計、制造標準如ASMEBPVC和RCC-M等的掌握方面，國外廠(chǎng)家已經(jīng)比較系統地掌握了這些規范，并貫徹于設計、制造當中。而國內閥門(mén)廠(chǎng)家大多是只是部分掌握，沒(méi)有系統、全面的深入研究，還沒(méi)有全面掌握系統上各類(lèi)閥門(mén)的功能、參數、要求等。國外閥門(mén)廠(chǎng)家對每一臺所處位置、功能、參數、要求、難點(diǎn)都了如指掌。
國內目前普遍設備能力過(guò)小，僅能生產(chǎn)3〞（DN100）以下鍛鋼毛坯，故設備能力需要提升。
在模鍛件新工藝的運用上，由于鍛件內在質(zhì)量?jì)?yōu)于鑄鋼件，中小口徑的高端閥門(mén)要做到4~6〞，就需要采用3噸以上鍛錘，4000噸摩擦壓力機或萬(wàn)噸水壓機。高端閥門(mén)生產(chǎn)要求加大鍛造設備能力水平。國外公司生產(chǎn)閥門(mén)材質(zhì)以耐高溫合金鋼F91、F22為主，而高壓閥門(mén)又以鍛造件為主，鍛件采用較為靈活的設計，在工作現場(chǎng)可看到許多自由鍛而成的多體拼焊結構閥門(mén)，這樣，在焊接和無(wú)損檢測較為可靠的前提下，保證了產(chǎn)品的可靠性和經(jīng)濟性。對批量較大的600Lb以下的閘閥采用模鍛，并進(jìn)行焊接，可保證坯料材質(zhì)的緊密性，閥門(mén)沒(méi)有因鑄造而造成氣孔、疏松等諸多缺陷，并可減少自由鍛的材料浪費，經(jīng)濟性大為提高。
國內：目前國內行業(yè)閥門(mén)毛壞件大都以鑄造件多，采用模鍛的很少，在600Lb以下壓力高的閥門(mén)模鍛可謂鳳毛磷角，據我了解閥門(mén)采用模鍛的見(jiàn)到中核蘇閥、橫店機械、南京華寧、建湖東方閥門(mén)、金湖金石集團等有頓壓力模鍛設備，也能鍛造DN100閥體等。采用模鍛件，鍛造成本較高，但加工閥門(mén)內在質(zhì)量絕對一流的。最近哈鍋閥門(mén)在國內首次將鍛造、焊接技術(shù)應用到大口徑高溫高壓電站截止閥上，整體采用模鍛閥門(mén)，適用高溫、高壓腐蝕性介質(zhì)管道，整體模鍛閥門(mén)既保留原焊接法蘭閥門(mén)的美觀(guān)外形，又消除焊接帶來(lái)的焊縫隱患，增加了閥體強度，消除焊縫耐腐蝕性隱患。國此說(shuō)在鍛鋼水平上，DN100與DN600就反映了我國鍛造能力與國外存在的差距。
與此國內現有鑄鋼技術(shù)與國外有較大差距。如我們采用過(guò)多的鑄鋼件，毛坯件生產(chǎn)技術(shù)上也有缺陷，高端閥門(mén)對鋼水的化學(xué)成分含量、均勻度要求嚴格，不允許有夾渣、氣孔存在。國外采用精煉工藝，使用較多的AOD爐（氬氧脫碳精煉）進(jìn)行冶煉，其原理是用氧氣、惰性氣體的混和氣代替純氧吹煉鋼水，改變脫碳過(guò)程熱力學(xué)特性，通過(guò)降低CO分壓，使鉻過(guò)分氧化。侵入式噴吹可去除非金屬夾雜物和有害的溶解氣體如氧、氮、氫。AOD工藝是生產(chǎn)超低碳不銹鋼及鈍凈高質(zhì)量合金鋼的先進(jìn)技術(shù)，由此生產(chǎn)的鑄鋼件具有優(yōu)良力學(xué)和工藝性能（較高的機械性能、改善沖擊韌性）等，主要適用于高端閥門(mén)對鋼水的要求。另外目前過(guò)多采用樹(shù)脂砂造型工藝，不如酯硬改性水玻璃砂造型工藝，而水玻璃砂工藝基本上是無(wú)機物黏接劑，發(fā)氣量少，砂型退讓性好，鑄件不易產(chǎn)生氣孔及裂紋，是目前高端閥門(mén)鑄鋼件造型工藝的首選。
3、質(zhì)量管理及設備方面的差距
國內同行好多企業(yè)生產(chǎn)設備落后，至今停留在70-80年代設備水平上，有的設備早已過(guò)了使用壽命期，還在滿(mǎn)負荷運轉。有的老板為了多賺線(xiàn)，舍不得淘汰舊設備，購買(mǎi)新設備更是遙遙無(wú)期，加工產(chǎn)品質(zhì)量能保證呢？有的限于資金，也在陸續添置數控和加工中心，但形成數控化加工的企業(yè)至今在行業(yè)中并不多，僅占20%左右。
國外：國外閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量一般都能達到API、JIS、BS等標準的要求,并且鑄造毛坯的內在質(zhì)量高，精度高，不用整修即可上專(zhuān)機加工，外表美觀(guān)、鑄字清晰、密封性能好。填料和墊片的品種規格多,能滿(mǎn)足不同工況的要求。自動(dòng)控制閥門(mén)性能參數穩定，充分保證在使用中不泄漏，調節精度準確。通用閥門(mén)的使用壽命均能達到1~2個(gè)檢修期，甚至更長(cháng)。
如法國伯納德電動(dòng)裝置公司2005年銷(xiāo)售3億元，出口占銷(xiāo)售的70%，建立了全球性的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )，我國的冶金和油氣管線(xiàn)閥門(mén)大量采用該公司的電裝產(chǎn)品。在核電領(lǐng)域，他們的供貨量在全球排名第二。據說(shuō)我國的秦山二期、大亞灣、田灣核電站，核裝中80%也是他們的貨。他們的管理十分到位，公司的零件加工記錄單隨零件一起流轉，生產(chǎn)場(chǎng)地整齊、整潔，兩條裝配流水線(xiàn)在有序地工作。他們絲桿加工采用滾壓的方式，效率高，零件表面光潔度高。加工后的零件清潔處理及時(shí)，工位器具應用得當，如每根軸上套一個(gè)塑料袋，很簡(jiǎn)單，但卻很實(shí)用，避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的涂裝方式與國內差不多，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的質(zhì)量過(guò)硬，噴漆以后的產(chǎn)品，外觀(guān)效果和質(zhì)量相當好。
國外公司質(zhì)量控制手段齊全、先進(jìn)，熱態(tài)、冷態(tài)實(shí)驗設備齊全，又使用先進(jìn)座標測量?jì)x，各種探傷設備嚴格檢查，質(zhì)量保證每個(gè)環(huán)節也到位，每個(gè)零件在任何過(guò)程中一目了然，記錄非常詳盡，責任明確；表面質(zhì)量也好，包括鍛造質(zhì)量、表面打磨、焊縫質(zhì)量，幾乎杜絕了磕碰劃傷；清潔度也高，包括車(chē)間文明生產(chǎn)和環(huán)境衛生、防塵、防銹，產(chǎn)品零部件各個(gè)環(huán)節毛刺，飛邊清理打磨、清潔，以及到裝配前清洗、干燥各個(gè)環(huán)節都搞得到位，不留一點(diǎn)痕跡。員工也敬業(yè)認真，一絲不茍。理念是優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，主要是對高端閥門(mén)而言。
雖然國內閥門(mén)行業(yè)在80年代中期就開(kāi)展了采用國際標準及聯(lián)合設計、聯(lián)合開(kāi)發(fā)的工作,并且大部分產(chǎn)品都采用了國際標準和國外先進(jìn)標準，但由于貫徹執行有差距，目前國內的閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量水平仍然低于國際標準的要求。主要表現在：毛坯件壁厚超差；鑄件表面粗糙度質(zhì)量差；鑄造尺寸精度差；通用閥門(mén)內外漏現象嚴重，甚至有些閥門(mén)尚不能保證一個(gè)檢修期內的可靠工作；驅動(dòng)裝置品種少，規格不全，可靠性差，不能滿(mǎn)足大型成套設備的需要。
國內：相比而言，國內在質(zhì)量管理上還是有諸多缺陷的，首先在工藝上或多或少被忽視的，好多企業(yè)明明有質(zhì)保體系，可實(shí)際工作中卻沒(méi)有用武之地，質(zhì)量管理執行起來(lái)自行其是，隨心所欲；其次在裝配過(guò)程中也是馬虎了事，裝不進(jìn)就硬拚湊。而油漆一道工序也是能省則省，好多油漆沒(méi)有標準的，自定標準，本身前道工件沒(méi)處理好，表面毛糟，有的面漆一涂，遮蓋了缺陷。在調試上并不嚴格把關(guān)，難怪有的閥門(mén)一安裝就出現跑、冒、滴、漏現象。
同時(shí)國內好多廠(chǎng)家閥門(mén)加工場(chǎng)地混亂不堪，有的地面不平整，大件堆放在地上，壓壞場(chǎng)地；有的是環(huán)保意識差，對加工后鐵屑不能有效處理和防塵，工件灰塵滿(mǎn)面，有的沒(méi)有涂防銹油液，銹跡斑痕多；目前國內閥門(mén)絲桿大都采用機床加工，同心度、光潔度都差，其實(shí)浙江志遠閥門(mén)公司已專(zhuān)業(yè)加工此先進(jìn)工藝的閥、絲桿，逐步在行業(yè)內全面推廣。且國內好多廠(chǎng)為了節省成本，有的甚至閥門(mén)油漆也不噴漆的，有的則采用普通油漆，表面也不涂防銹油，僅噴漆一項也偷工減料。如此加工工序怎能保證外觀(guān)質(zhì)量呢？有的閥門(mén)價(jià)格便宜，就是在材質(zhì)成份和工藝簡(jiǎn)化上有很大關(guān)系，偷工減料，做了手腳。
再如國內同行好多企業(yè)生產(chǎn)設備落后，至今停留在70-80年代設備水平上，有的設備早已過(guò)了使用壽命期，還在滿(mǎn)負荷運轉。有的老板為了多賺線(xiàn)，舍不得淘汰舊設備，購買(mǎi)新設備更是遙遙無(wú)期，加工產(chǎn)品質(zhì)量能保證呢？有的也在積極投入資金，陸續添置數控機床和加工中心，但形成數控化加工的企業(yè)至今在行業(yè)中并不多，僅占20%左右。
4、流程管理上的差距
在機加工技術(shù)上，國內閥門(mén)制造設備大多以萬(wàn)能機床為主，產(chǎn)品制造精度偏低，制造工藝水平也落后，也是造成閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量水平參差不齊的原因之一。
國外：意大利新比隆公司生產(chǎn)流程特點(diǎn)是：接到訂單后，由設計開(kāi)發(fā)中心轉化，提供產(chǎn)品的設計圖樣，外協(xié)外購明細、機械加工程序等技術(shù)文件，通過(guò)內部網(wǎng)絡(luò )傳輸到各相關(guān)部門(mén)，生產(chǎn)部門(mén)根據技術(shù)要求和銷(xiāo)售訂單組織生產(chǎn)。坯件進(jìn)廠(chǎng)后，庫管人員會(huì )根據生產(chǎn)計劃將坯件及其它部分階段送往各加工、裝配場(chǎng)地，他們并非全部自己生產(chǎn)，很多的也是采購。但他們幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數控設備上完成的，加工精度高，加工效率也非常高。員工在數控加工設備的操作臺上可調閱零件加工圖和零件加工程序，他只需按加工工藝要求將工件裝夾到數控設備上，啟動(dòng)加工程序，就可以自動(dòng)完成車(chē)、鉆、銑、鏜等加工工序。當一臺設備的加工程序啟動(dòng)后，再去裝夾另一臺，同時(shí)在設備操作屏幕上可以監控其它設備的加工情況，直至整個(gè)零件加工完成，經(jīng)檢驗后合格后送裝配車(chē)間。而員工在每個(gè)零件加工完成后，將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機刷一次，將該零件的狀態(tài)，加工信息反饋到相關(guān)部門(mén)，以便有關(guān)部門(mén)掌握加工進(jìn)度、統計工人工作量及質(zhì)量追蹤。并有非常先進(jìn)和完善的檢測設備，能進(jìn)行高精度的三維尺寸檢測，以及動(dòng)平衡試驗、高低溫試驗。他們的庫房管理非常先進(jìn)，實(shí)行立體化計算機管理，庫管人員只需將生產(chǎn)指令、數量輸入電腦，系統會(huì )自動(dòng)將所需零部件從貨架上取出來(lái)，然后分類(lèi)包裝，送往裝配車(chē)間。
國內：這方面，國內機械加工設備的工藝布置大都是按設備的種類(lèi)進(jìn)行安排，如加工中心的擺設，臥式放在一排，立式放在一排，數控機床放在一排，這種安排考慮的現場(chǎng)整齊，而沒(méi)有考慮不便于操作勞動(dòng)效率就低，本末倒置了。而國內行業(yè)，好多閥門(mén)企業(yè)不成專(zhuān)業(yè)，小而全，產(chǎn)品混雜，加工閥門(mén)混亂，車(chē)間加工設備布局不合理，零部件堆放不集中，占用空間少，管理不先進(jìn)。目前國內普遍采用計件工時(shí)制，但同樣好多弊病，工時(shí)不合理。因此說(shuō)由于企業(yè)流程管理水平限制，導致產(chǎn)品技術(shù)水平低，加工工藝滯后，原材料浪費嚴重。國內好多品牌企業(yè)裝備也實(shí)現了現代化，普遍使用數控加工中心等加工精度高、自動(dòng)化程度較高的先進(jìn)設備，數字化、信息化技術(shù)普遍使用到了加工設備和質(zhì)量控制過(guò)程中。焊接設備較齊全，種類(lèi)多，并有一些根據產(chǎn)品特點(diǎn)自行研制的專(zhuān)用設備，實(shí)用，易于操作、效率高。
國內一些國有大型企業(yè)目前可以為海外閥門(mén)業(yè)企業(yè)生產(chǎn)零部件。但這些企業(yè)擁有先進(jìn)的電腦數據控制加工中心和數控機床，計算機輔助設計、三坐標測量等設備。而這些設備很少用于國內產(chǎn)品的加工。這也妨礙了中國閥門(mén)業(yè)設計能力的提高。所以國內大多數閥門(mén)企業(yè)的設計能力只能滿(mǎn)足國內市場(chǎng)。
在試驗技術(shù)能力方面，國內閥門(mén)行業(yè)受資金投入限制，僅有少數閥門(mén)企業(yè)擁有專(zhuān)門(mén)的試驗設施，試驗分析手段仍較弱。缺乏關(guān)鍵的高端閥門(mén)試驗研究試驗條件，如熱態(tài)、動(dòng)態(tài)和冷熱交變的試驗條件，制約了許多產(chǎn)品的試驗考核工作。如主蒸汽隔離閥的模擬上、下游管道破裂時(shí)的流體阻斷性能試驗，穩壓器安全閥的排量試驗等，國內還沒(méi)有試驗臺架可進(jìn)行上述試驗，而正是通過(guò)這些試驗才能驗證閥門(mén)的可靠性。而國外先進(jìn)企業(yè)靠集團化發(fā)展，實(shí)力雄厚，能夠進(jìn)行大的科研投入，不少企業(yè)建有先進(jìn)的研發(fā)機構和試驗設備，如高溫高壓安全閥性能試驗裝置，調節閥流量試驗設備等，像日本岡野、德萊塞、費希爾、蘇爾壽、西門(mén)子等公司均具有企業(yè)研發(fā)試驗基地。雄厚的研發(fā)實(shí)力使國外廠(chǎng)家產(chǎn)品不斷創(chuàng )新提高，壟斷著(zhù)高端產(chǎn)品一塊市場(chǎng)。
盡管我國提倡關(guān)鍵閥門(mén)實(shí)現國產(chǎn)化已有近10年，國產(chǎn)化步伐還是加快的，目前核電、火電和石化等領(lǐng)域已部分關(guān)鍵閥門(mén)實(shí)現了國產(chǎn)化。但還有差距，而火電站和石化用高參數調節閥、減壓閥和安全閥，核電站用關(guān)鍵閥門(mén)、石化、冶金設備用的高溫高壓閥門(mén)、金屬密封蝶閥和金屬密封球閥等大量還依賴(lài)從國外進(jìn)口，每年約有20%的閥門(mén)產(chǎn)品需要進(jìn)口或與相關(guān)設備配套進(jìn)口。標準規范落后，參數掌握不夠。與此大量閥門(mén)電裝依靠進(jìn)口。
由于國內閥門(mén)制造業(yè)對國外先進(jìn)技術(shù)標準的相繼采用，和新材料、新技術(shù)、新工藝的普及提高。以及與國外先進(jìn)技術(shù)標準的銜接等，顯得現有執行的國家標準和行業(yè)標準有些滯后?，F在閥門(mén)制造業(yè)執行的許多國家標準還是1989年制定的，跟不上市場(chǎng)發(fā)展的需求。標準制定和修改的滯后，也制約著(zhù)行業(yè)的發(fā)展。由于有些用戶(hù)和業(yè)主對國內閥門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)家和現有閥門(mén)產(chǎn)品性能缺乏了解，國內企業(yè)又沒(méi)有業(yè)績(jì)而不愿采購已經(jīng)達到國際水平的國產(chǎn)化產(chǎn)品，這也是影響國內企業(yè)快速發(fā)展，縮小與國外差距的原因之一。
努力改進(jìn)提高促進(jìn)閥門(mén)行業(yè)健康發(fā)展
顯而易見(jiàn)，有差距和存在問(wèn)題并不可怕，只要我們調整好發(fā)展思路，增強發(fā)展的信心，強化企業(yè)管理，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，重視技術(shù)創(chuàng )新和核心技術(shù)的研發(fā)，提高企業(yè)的核心競爭力。在不久的將來(lái)，我國閥門(mén)骨干企業(yè)一定能夠趕上和超過(guò)國外同類(lèi)企業(yè)，為國家重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化作出貢獻，在世界閥門(mén)市場(chǎng)競爭中占有一定的份額，并成為世界閥門(mén)制造業(yè)的強國。
針對上述存在的問(wèn)題，以及與國外閥門(mén)同行業(yè)存在差距，我們閥門(mén)行業(yè)要認真思索，以此改進(jìn)我們發(fā)展中的一些問(wèn)題，克服發(fā)展中不相和諧的問(wèn)題，找準發(fā)展的切合點(diǎn)，共同促進(jìn)閥門(mén)產(chǎn)業(yè)振興與提高。為此建議閥門(mén)企業(yè)應該把挑戰變?yōu)闄C遇，找準自己的定位，著(zhù)力開(kāi)拓國內外市場(chǎng)，化解危機的不利影響。對我國閥門(mén)企業(yè)來(lái)說(shuō)最關(guān)鍵的是進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)含量，只有夯實(shí)基礎，不懈探索創(chuàng )新，我國的閥門(mén)品牌才能蜚聲海外。
第一，要有創(chuàng )新意識。有了創(chuàng )新意識，就會(huì )激勵企業(yè)奮發(fā)圖強、搶抓機遇。無(wú)錫和其他地區閥門(mén)行業(yè)有很多企業(yè)還采用家庭作坊模式，急需樹(shù)立現代經(jīng)營(yíng)管理理念，包括市場(chǎng)意識、服務(wù)意識、競爭意識、危機意識等。在開(kāi)拓市場(chǎng)上，包括宣傳平臺的建立、推廣媒體的選擇與投放、客戶(hù)的尋找、新客戶(hù)關(guān)系的建立、業(yè)務(wù)的溝通與交流、新訂單的產(chǎn)生等方面，要有長(cháng)遠規劃與應對措施。閥門(mén)行業(yè)還要高度重視技術(shù)開(kāi)發(fā)與創(chuàng )新，著(zhù)力形成技術(shù)開(kāi)發(fā)與創(chuàng )新的發(fā)展機制。
而企業(yè)創(chuàng )新的核心是 技術(shù)創(chuàng )新 ，一個(gè)企業(yè)有沒(méi)有生命力，首先看這個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有沒(méi)有生命力，高科技、先進(jìn)的產(chǎn)品，就給企業(yè)帶來(lái)發(fā)展和效益，而落后淘汰的產(chǎn)品對企業(yè)帶來(lái)只有沒(méi)落和破產(chǎn)，上面我們已經(jīng)提到，目前大都中小企業(yè)，不想走自主創(chuàng )新，動(dòng)腦筋，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，老是貪方便，你學(xué)我，我學(xué)你，不知道該產(chǎn)品的生命力，市場(chǎng)份額等等，一哄而上，來(lái)沖擊市場(chǎng)，以致出現市場(chǎng)的無(wú)序競爭，搞亂市場(chǎng)經(jīng)濟秩序。目前應努力扭轉 創(chuàng )新不足，模仿有余 的不良現象。
目前閥門(mén)企業(yè)要堅持創(chuàng )新，對產(chǎn)品進(jìn)行結構調整，改造傳統產(chǎn)品，向高端閥門(mén)進(jìn)軍。要求上規模的企業(yè)必須帶頭向這方面努力，爭取把國內目前三分之一向國外采購的閥門(mén)產(chǎn)品，逐步爭取過(guò)來(lái)，提升國內閥門(mén)行業(yè)的水平和競爭力，而小型企業(yè)，一是走專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，做好一廠(chǎng)一品，做精做強，下功夫改善管理，完善工藝工裝，提升產(chǎn)品質(zhì)量和品位及競爭力。世界上很多成功的企業(yè)都是由小到大，由弱到強，發(fā)展成為具有很強生命力的大公司大企業(yè)，無(wú)一不是以不斷創(chuàng )新來(lái)實(shí)現的，所以企業(yè)創(chuàng )新能力的強弱最終將決定著(zhù)企業(yè)競爭力和企業(yè)效率及效益。從而全面提升閥門(mén)行業(yè)素質(zhì)和形象。
第二，努力開(kāi)拓國內外市場(chǎng)：企業(yè)開(kāi)拓國內外市場(chǎng)是一個(gè)不斷自我完善、發(fā)展的過(guò)程，實(shí)際上也是企業(yè)發(fā)展壯大的過(guò)程?，F階段，有關(guān)企業(yè)應根據實(shí)際情況采取 兩條腿 走路的策略，重視國際、國內兩個(gè)市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)。采用這種市場(chǎng)開(kāi)拓戰略，可在一定程度上降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險，使企業(yè)穩扎穩打，循序漸進(jìn)，不斷擴大目標市場(chǎng)范圍，對企業(yè)打牢根基大有裨益。
第三，加強成本控制化解競爭壓力。成本控制的過(guò)程是運用系統工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的各種耗費進(jìn)行計算、調節和監督的過(guò)程，同時(shí)也是一個(gè)發(fā)現薄弱環(huán)節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過(guò)程。對于國內制造企業(yè)而言，要科學(xué)地組織實(shí)施成本控制，促進(jìn)企業(yè)改善經(jīng)營(yíng)管理，轉變經(jīng)營(yíng)機制，全面提高企業(yè)素質(zhì)，使企業(yè)在激烈市場(chǎng)競爭環(huán)境下不斷發(fā)展和壯大。調整產(chǎn)能結構，內涵擴張發(fā)展
第四、加快資源有效整合轉型發(fā)展。經(jīng)過(guò)前10年間良性發(fā)展，已經(jīng)為進(jìn)一步發(fā)展打下了基礎，因而蘊含著(zhù)閥門(mén)業(yè)實(shí)現結構調整下的良性平衡優(yōu)勢。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的深入，使我國閥門(mén)行業(yè)遭遇 低、小、散 等諸多問(wèn)題，產(chǎn)業(yè)發(fā)展遇到困境。一些靠低價(jià)競爭、品牌效應又不明顯的中小企業(yè)舉步維艱，接近倒閉邊緣。天下沒(méi)有絕人之路，近幾年閥門(mén)企業(yè)意識到突破目前產(chǎn)業(yè)困境，必須加快聯(lián)合重組步伐。無(wú)錫閥門(mén)行業(yè)一些先行者勇敢地選擇了 聯(lián)合重組、再謀新發(fā)展 之路，已初獲成功，以此實(shí)現資源互補、共同發(fā)展的目的，提升了企業(yè)競爭力，拓展了生存空間，也走出了新的 1＋N 的優(yōu)化組合再創(chuàng )新優(yōu)勢的新路子。
第五、更新觀(guān)念，擯棄 小富既安 的保守觀(guān)念，學(xué)習敢于冒險、勇于創(chuàng )新的拼搏精神，做好企業(yè)技術(shù)改造升級工作,全面提升企業(yè)整體裝備水平。并加大投入。加大新產(chǎn)品研發(fā)的投入，尤其是加大閥門(mén)產(chǎn)品基礎性研究的投入，全力提高閥門(mén)產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值，為企業(yè)利潤最大化創(chuàng )造必要條件。還要變革體制。目前閥門(mén)企業(yè)全部是民營(yíng)股份制企業(yè)，經(jīng)營(yíng)理念先進(jìn)，管理方法靈活。因此，變革體制，盡快實(shí)現企業(yè)股份制和管理人員的職業(yè)化勢在必行，使員工變股東，變要我干為我要干，進(jìn)一步提高員工和經(jīng)營(yíng)管理人員積極性，實(shí)現企業(yè)的跨越式發(fā)展。
第六加快人才培養促進(jìn)行業(yè)進(jìn)步：當前是知識經(jīng)濟時(shí)代或戰略競爭時(shí)代，企業(yè)的競爭歸根到底是人才的競爭，以人為本，人才具有空前的重要性。當前我國閥門(mén)企業(yè)中技術(shù)、管理人才比較緊缺，職工的整體素質(zhì)也較低，特別是西部工業(yè)的發(fā)展和崛起，外來(lái)人才逐步減少，因此閥門(mén)行業(yè)及其他業(yè)企中，已開(kāi)始出現高、中、低級和普工的人才危機，引才之難，已引起主要閥門(mén)企業(yè)老總的高度重視，他們正在認真思考如何開(kāi)辟人才之路。企業(yè)從今開(kāi)始，要進(jìn)一步挖掘人才的資源和潛力來(lái)開(kāi)發(fā)人力資源，努力做好加強人才培養，尊重人才，吸引人才，善用人才，堅持以人為本，采用多種方法和途徑激發(fā)腦力勞動(dòng)和體力勞動(dòng)者的積極性，智慧和創(chuàng )造力，為企業(yè)發(fā)展和行業(yè)進(jìn)步出力。
